现场改善事例

半导体、精密机械工厂

消除了振动引起的噪声和接头脱落的问题

工厂内因管道振动而产生的噪音非常吵。
另外,有时振动还会导致锁臂型接头的锁臂脱落,引发流体泄漏和金属配件脱落,善后处理很麻烦。严重时接头甚至会破损。

预防胶管接头漏水、脱落导致的事故,避免损害发生

精密零件制造设备的冷却水输送配管采用了圆盖螺母接头连接PVC胶管。但是,胶管连接部发生了漏水事故。这造成了制造设备停机、以及设备因漏水而损坏,给365天24小时运转的生产线带来了极大损失,必须尽早采取对策。

研磨剂凝固附着在胶管内部,设备停转。

在生产硅晶片的工厂中,使用PVC胶管输送晶片研磨装置中的研磨剂硅石。但在使用过程中硅石凝固,进而依附在胶管内部,导致设备停止运转。在使用时,还得用锤子等敲击已凝固的硅石。

注入排水处理的药品导致胶管快速劣化,更换频度极高。

对于生产印刷基板的工厂,在处理排水的过程中,为达到环境保护的标准,必须对所排水份进行处理,使其达到规定的pH值。可注入硫酸、盐酸、苛性钠等来调整pH值,但是仅从柔软性的角度出发,使用PVC胶管易于发生硬化等问题,导致胶管快速劣化,替换频率高,极其不便。

由于冷却用胶管存在结露现象,工厂的地板被弄脏,很容易滑倒…

半导体冷却用胶管经常使用PVC胶管,但是由于胶管结露,工厂内地板容易受到污染,湿润的地板也容易滑到工人,极有可能发生危险。另外,因为工厂致力于5S活动,所以必须采取相应的对策。

使用呆扳手,安装作业的效率提高

安装TOYOCONNECTOR时,使用的是活动扳手。活动扳手容易发生晃动,容易打滑,所以作业耗时长。另外,只能从正侧面进入盖形螺母的六角部,在狭窄的地方作业困难,非常麻烦。

更换频次降低,可望降低成本

虽然使用了TOYOCONNECTOR,但是每次再用时更换了套管。通水测试等短时间使用也要更换,所以成本高,希望降低更换频次。