现场改善事例
半导体、精密机械工厂
- 预防胶管接头漏水、脱落导致的事故，避免损害发生
精密零件制造设备的冷却水输送配管采用了圆盖螺母接头连接PVC胶管。但是，胶管连接部发生了漏水事故。这造成了制造设备停机、以及设备因漏水而损坏，给365天24小时运转的生产线带来了极大损失，必须尽早采取对策。
- 研磨剂凝固附着在胶管内部，设备停转。
在生产硅晶片的工厂中，使用PVC胶管输送晶片研磨装置中的研磨剂硅石。但在使用过程中硅石凝固，进而依附在胶管内部，导致设备停止运转。在使用时，还得用锤子等敲击已凝固的硅石。
- 注入排水处理的药品导致胶管快速劣化，更换频度极高。
对于生产印刷基板的工厂，在处理排水的过程中，为达到环境保护的标准，必须对所排水份进行处理，使其达到规定的pH值。可注入硫酸、盐酸、苛性钠等来调整pH值,但是仅从柔软性的角度出发，使用PVC胶管易于发生硬化等问题，导致胶管快速劣化，替换频率高，极其不便。
- 由于冷却用胶管存在结露现象，工厂的地板被弄脏，很容易滑倒…
半导体冷却用胶管经常使用PVC胶管，但是由于胶管结露，工厂内地板容易受到污染,湿润的地板也容易滑到工人，极有可能发生危险。另外，因为工厂致力于5S活动，所以必须采取相应的对策。
- 使用呆扳手，安装作业的效率提高
安装TOYOCONNECTOR时，使用的是活动扳手。活动扳手容易发生晃动，容易打滑，所以作业耗时长。另外，只能从正侧面进入盖形螺母的六角部，在狭窄的地方作业困难，非常麻烦。