现场改善事例

医药、化妆品及化学工厂

流体物向胶管串味的现象得到改善,作业性也大幅提高

在输送化妆水、入浴剂等产品的用途上使用加硬钢丝的PVC树脂胶管,这些产品的气味容易串到胶管上,所以分开胶管使用。
但是,此时更换胶管作业麻烦,有错装的过失等,导致产品出问题的可能性非常高,所以需要对策。

既可防脱落又可重复使用,安全性和成本优势兼具

从乳化缸到充填机的配管使用其他公司制造的编织胶管扣压品。过去我们使用的是胶管夹紧固,但曾发生过脱落事故,当时整个楼层都充满了气味。由于该气味无法清除,导致该楼层的运转停止了5天,因此才引进了扣压品作为防脱落对策。
但是,扣压品在更换时必须同时废弃接头,存在费用较大的问题,令人头疼。

改善胶管窜味和接头部液体积留问题,提高作业效率!

在化妆品填充工序中,输送产品及酒精清洗采用的是以胶管夹紧固硅胶胶管的配管。但是,硅胶胶管会让人感觉到有味道,半年就要更换一次胶管。液体积留还会让人产生卫生方面的担心,每天都要分解清洗,非常麻烦。

担心蒸汽清洗箱内时龟裂的胶管包覆层碎片落入箱内引发异物混入

化妆品原料箱内要定期进行蒸汽清洗,但蒸汽胶管使用2~3个月后,包覆层就会发生龟裂。龟裂产生的细小的胶管橡胶碎片可能会落入箱内引发异物混入,需要采取措施加以防范。

接头扣压品在每年更换时都要废弃,成本太高!

从化妆品原料箱到调合罐的输送使用TOYOSILICONE-S Hose+法兰盘扣压品。因为老化/变色,胶管要1年更换1次,扣压品接头无法重复使用,成本也会成为问题。

因为担心窜味,每种产品都采用专用胶管,更换作业很麻烦。

输送化妆品原料的胶管原本使用ECORON-S Hose 38φ+竹笋式法兰盘胶管夹紧固,使用2m,因为担心窜味,每种产品都采用了专用胶管,胶管需要40根,作业效率非常差。

希望消除对清洗配管时受到污染的担心并让清扫作业不再繁琐!

从化妆品的料箱到调和罐的泵送、吸引配管原本使用TOYOFOODS-S Hose 38φ和竹笋式接头、胶管夹紧固。
但清洗时液体容易残留在胶管内面,保持卫生和进行清扫成为了一大困扰。而且要担心粘附的流体混入产品。

编织硅胶管发生了多次脱丝破裂的现象!

输送清洗原液时使用其他公司的编织硅胶管。但是使用的时候在金属零件边缘屡次发生脱丝破裂的现象,导致设备发生故障,造成了严重的问题。

胶管脱落导致原液溢出,造成严重损失。

为填充肥皂原液,用两个竹节式胶管夹紧固的PVC胶管。但是,由于流体是肥皂原液,异常光滑,导致管接头脱落、液体溢流,产品出现损耗以及清洗等难题。

热清洗的时候,由于胶管很容易弯曲,作业效率低…

基础化妆品的制造生产厂商,在输送原料时一般使用编织硅胶管。但是进行热清洗的时候,由于水蒸气温度极高,胶管很容易发生弯曲,工作人员对低下的作业效率颇有怨言。