现场改善事例

食品、饮料工厂

由于机械振动,输送饮料用的清洁配管出现偏移、发出噪音!

由于机械振动,饮料运输用的清洁配管存在发出噪音、出现偏移等问题。虽然在配管接口处安装胶管可以减缓振动,但是应该如何应对耐热以及清洗时的醋酸及卫生方面的问题,都是今后需要讨论的课题。

SUS配管不易进行弯曲施工,无法确认流体…

因为在食品机械的压送和真空环境中使用的泵部位没有配备耐热性的胶管,所以使用了SUS配管的泵。但是,顾客想要既耐热又柔软、同时还可确认流体状态的泵,所以必须寻找其他产品。

胶管内的串色(着色)得到改善,清洗时间缩短

在饮料制造过程中,使用硅胶管输送90℃的红紫苏提取液。管内容易残留颜色,清洗胶管需要花费时间。此外,为了防止异物混入,每年需要更换新胶管一次。

钢丝胶管中的硬钢丝生锈了,不知该如何是好。

在输送饮料时使用了钢丝胶管(含有钢丝且不易压瘪的胶管),但胶管口的金属零件的部位易出现钢丝生锈的现象,所以从安全卫生方面考虑,改用了编织胶管(带有线丝的胶管)。可是,在真空压力下编织胶管被压坏,使液体无法流通,造成了流体逆流导致设备停止运转的故障。

胶管的柔软性强,拆卸作业的效率提高

在生产冰淇淋的生产线上使用了氟胶管。相比其他材质的胶管,氟胶管较硬,取下来清洗需要花费较长的时间,导致工作效率不佳且麻烦。

想填充面包材料,可是胶管很硬…

根据修订的《食品卫生法》规定,必须采用烯烃胶管来代替用于糕点面包中填充果酱等材料的机器用PVC胶管。但是由于胶管需作为操作频繁的喷嘴来使用,所以胶管很硬的话,根本无法进行工作。

冲洗粘度较高的碎肉时,流量不稳定将会导致胶管破裂!

在肉类加工机械中使用的是国外的钢丝硅胶管,但在冲洗高粘度的碎肉时,流量不稳定,容易发生破裂现象。虽然也曾试着使用过国内高压树脂胶管,但存在着胶管较硬、使用不便、透明性差及非食品用等问题。

在80℃高温的真空环境下使用时发生泄漏。

小批量生产咖喱粉时,在真空环境下使用胶管输送粉的过程中,金属零件处会发生液体泄漏的故障。现在使用的胶管可使用的温度范围最高为60℃,但是该处的温度却已高达80℃,所以我们需要寻找新的代替产品。进一步而言,工厂有着废除PVC,使用非PVC胶管的需求。

现有胶管接头边缘部位出现脱丝破裂!

生产酵母及酵母菌的工厂,一般采用瞬间提高温度和压力的清洗方法。虽然使用了普通的编织硅胶产品,但是接头边缘部位还是出现了由于脱丝破裂而引发的故障。